Översikt över distributionslådor och material
▍ Funktioner och betydelse av distributionslådor
En distributionslåda, även känd som ett kraftfördelningsskåp, är en allmän term för motorstyrningscentra. Det första vi märker är skillnaden i dess kapsling, som spelar en avgörande roll i kraftfördelningsskåpet. Som en viktig del av Motor Control Center skyddar inte bara inneslutningen av distributionsboxen de interna komponenterna utan säkerställer deras ordnade arrangemang. Det är inte bara ansvarigt för att skydda komponenter som elektriska mätare, switchar, säkringar, läckageskydd och reläer inuti skåpet utan också säkerställer att dessa komplexa komponenter och kretsar är snyggt installerade i skåpet.
▍ Introduktion till vanliga material
Så vilka material används ofta för att göra kapslarna i kraftfördelningskåp? Detta beror främst på produktens applikationsfält och kostnadsöverväganden. I allmänhet väljs följande material för det yttre skalet med kraftfördelningsskåp:
Kall - Rolled Steel (SPCC): Det är ett vanligt använt material för kraftfördelningskåpskåp. Detta material gynnas på grund av dess låga kostnad och enkla formbarhet, och dess tjocklek överstiger vanligtvis inte 3,2 mm, vilket gör det mycket lämpligt för tillverkning av elektropläterade och målade delar.
Hot - Rolled Steel (SHCC): Med en materialtjocklek av T större än eller lika med 3,0 mm, är det också lämpligt för tillverkning av elektropläterade och målade delar. Även om kostnaden är låg, jämfört med kall - rullat stål (SPCC), är det svårare att bilda, så det används oftare för att tillverka platta delar.
Koppar: Huvudsakligen används för ström - ledande delar. Dess ytbehandling inkluderar vanligtvis nickelplätering, kromplätering eller ingen behandling alls. Det bör emellertid noteras att kostnaden för koppar är relativt hög.
Rostfritt stål: På grund av dess utmärkta korrosionsbeständighet och styrka används det allmänt i många fält. Den har en mängd olika ytbehandlingsmetoder, och kromplätering, nickelplätering eller andra speciella behandlingar kan väljas efter krav. Jämfört med koppar är rostfritt stål mer kostnad - effektiv.
Aluminiumprofiler: På grund av deras komplexa kors - sektionsstruktur används de allmänt i olika plug - i skåp. Deras ytbehandlingsmetoder liknar de för aluminiumplattor. Samtidigt bearbetas ofta aluminiumprofiler med användning av galvaniserade ark (SECC och SGCC). Det är värt att notera att SECC -elektrolytiska plattor är uppdelade i n - klass och p - betyg. Bland dem genomgår N - -plattor vanligtvis inte ytbehandling; Även om deras kostnad är något högre kan de ge utmärkt rost- och korrosionsmotstånd. P - klassplattor är å andra sidan lämpliga för delar som kräver sprutning.
SMC -kompositmaterial: Med sina unika fysiska och kemiska egenskaper spelar det en viktig roll inom området elektronisk utrustning. Dess bearbetningsteknik är enkel, och produktprestanda är stabil, med korrosionsmotstånd och slitmotstånd, vilket gör att den kan ockupera en plats i tillverkningen av plug - i skåp. Samtidigt förbättrar dess goda elektriska isolering och högstyrka ytterligare den totala prestandan för pluggen - i skåpet.
02 Detaljer om rostfritt stål och SMC
▍ Fördelar och applikationer av rostfritt stål
Rostfritt stål används ofta i många fält på grund av dess utmärkta korrosionsbeständighet och styrka. Det används ofta i distributionslådor för dess korrosionsbeständighet och kostnad - effektivitet; Det kan förhindra rost utan ytterligare ytbehandling och har ett attraktivt utseende. Den har en mängd olika ytbehandlingsmetoder, och kromplätering, nickelplätering eller andra speciella behandlingar kan väljas efter krav. Jämfört med koppar är rostfritt stål mer kostnad - effektiv. För rostfritt stål används ofta ingen ytbehandling; Även om kostnaden är något högre kan det ge betydande effekter på rost och korrosion. Det har ett elegant utseende, liksom utmärkt hållbarhet och jordningsprestanda.
▍ Egenskaper och tillämpningar av SMC -kompositmaterial
SMC -kompositmaterial, med sina unika fysiska och kemiska egenskaper, spelar en viktig roll inom området elektronisk utrustning. Dess bearbetningsteknik är enkel, och produktprestanda är stabil, med korrosionsmotstånd och slitmotstånd, vilket gör att den kan ockupera en plats i tillverkningen av plug - i skåp. Samtidigt förbättrar dess goda elektriska isolering och högstyrka ytterligare den totala prestandan för pluggen - i skåpet. SMC -kompositmaterial gynnas i distributionslådor för dess kemiska och fysiska egenskaper, med korrosionsbeständighet, hög styrka och god isoleringsprestanda, även om kostnaden är relativt hög.
SMC -kompositmaterial, vars fulla namn är plåtgjutningsförening (dvs. plåtgjutningsförening), förfinas från GF (speciellt garn), upp (omättat harts), låg - krympningstillsatser, MD (fyllmedel) och olika hjälpmedel. Det har många utmärkta egenskaper: kemisk korrosionsbeständighet, lätt vikt och hög styrka, utmärkt eld- och flamskydd, god värmemotstånd, låg värmeledningsförmåga, utmärkt åldrande motstånd och en lång livslängd. Även om priset på SMC är relativt högt, är dess utmärkta prestanda fortfarande mycket berömd inom kraftdistributionskåpsindustrin.
▍ Funktioner och betydelse av distributionslådor
En distributionslåda, även känd som ett kraftfördelningsskåp, är en allmän term för motorstyrningscentra. Det första vi märker är skillnaden i dess kapsling, som spelar en avgörande roll i kraftfördelningsskåpet. Som en viktig del av Motor Control Center skyddar inte bara inneslutningen av distributionsboxen de interna komponenterna utan säkerställer deras ordnade arrangemang. Det är inte bara ansvarigt för att skydda komponenter som elektriska mätare, switchar, säkringar, läckageskydd och reläer inuti skåpet utan också säkerställer att dessa komplexa komponenter och kretsar är snyggt installerade i skåpet.
▍ Introduktion till vanliga material
Så vilka material används ofta för att göra kapslarna i kraftfördelningskåp? Detta beror främst på produktens applikationsfält och kostnadsöverväganden. I allmänhet väljs följande material för det yttre skalet med kraftfördelningsskåp:
Kall - Rolled Steel (SPCC): Det är ett vanligt använt material för kraftfördelningsskåp. Detta material gynnas på grund av dess låga kostnad och enkla formbarhet, och dess tjocklek överstiger vanligtvis inte 3,2 mm, vilket gör det mycket lämpligt för tillverkning av elektropläterade och målade delar.
Hot - Rolled Steel (SHCC): Med en materialtjocklek av T större än eller lika med 3,0 mm, är det också lämpligt för tillverkning av elektropläterade och målade delar. Även om kostnaden är låg, jämfört med kall - rullat stål (SPCC), är det svårare att bilda, så det används oftare för att tillverka platta delar.
Koppar: Huvudsakligen används för ström - ledande delar. Dess ytbehandling inkluderar vanligtvis nickelplätering, kromplätering eller ingen behandling alls. Det bör emellertid noteras att kostnaden för koppar är relativt hög.
Rostfritt stål: På grund av dess utmärkta korrosionsbeständighet och styrka används det allmänt i många fält. Den har en mängd olika ytbehandlingsmetoder, och kromplätering, nickelplätering eller andra speciella behandlingar kan väljas efter krav. Jämfört med koppar är rostfritt stål mer kostnad - effektiv.
Aluminiumprofiler: På grund av deras komplexa kors - sektionsstruktur används de allmänt i olika plug - i skåp. Deras ytbehandlingsmetoder liknar de för aluminiumplattor. Samtidigt bearbetas ofta aluminiumprofiler med användning av galvaniserade ark (SECC och SGCC). Det är värt att notera att SECC -elektrolytiska plattor är uppdelade i n - klass och p - betyg. Bland dem genomgår N - -plattor vanligtvis inte ytbehandling; Även om deras kostnad är något högre kan de ge utmärkt rost- och korrosionsmotstånd. P - klassplattor är å andra sidan lämpliga för delar som kräver sprutning.
SMC -kompositmaterial: Med sina unika fysiska och kemiska egenskaper spelar det en viktig roll inom området elektronisk utrustning. Dess bearbetningsteknik är enkel, och produktprestanda är stabil, med korrosionsmotstånd och slitmotstånd, vilket gör att den kan ockupera en plats i tillverkningen av plug - i skåp. Samtidigt förbättrar dess goda elektriska isolering och högstyrka ytterligare den totala prestandan för pluggen - i skåpet.
02 Detaljer om rostfritt stål och SMC
▍ Fördelar och applikationer av rostfritt stål
Rostfritt stål används ofta i många fält på grund av dess utmärkta korrosionsbeständighet och styrka. Det används ofta i distributionslådor för dess korrosionsbeständighet och kostnad - effektivitet; Det kan förhindra rost utan ytterligare ytbehandling och har ett attraktivt utseende. Den har en mängd olika ytbehandlingsmetoder, och kromplätering, nickelplätering eller andra speciella behandlingar kan väljas efter krav. Jämfört med koppar är rostfritt stål mer kostnad - effektiv. För rostfritt stål används ofta ingen ytbehandling; Även om kostnaden är något högre kan det ge betydande effekter på rost och korrosion. Det har ett elegant utseende, liksom utmärkt hållbarhet och jordningsprestanda.
▍ Egenskaper och tillämpningar av SMC -kompositmaterial
SMC -kompositmaterial, med sina unika fysiska och kemiska egenskaper, spelar en viktig roll inom området elektronisk utrustning. Dess bearbetningsteknik är enkel, och produktprestanda är stabil, med korrosionsmotstånd och slitmotstånd, vilket gör att den kan ockupera en plats i tillverkningen av plug - i skåp. Samtidigt förbättrar dess goda elektriska isolering och högstyrka ytterligare den totala prestandan för pluggen - i skåpet. SMC -kompositmaterial gynnas i distributionslådor för dess kemiska och fysiska egenskaper, med korrosionsbeständighet, hög styrka och god isoleringsprestanda, även om kostnaden är relativt hög.
SMC -kompositmaterial, vars fulla namn är plåtgjutningsförening (dvs. plåtgjutningsförening), förfinas från GF (speciellt garn), upp (omättat harts), låg - krympningstillsatser, MD (fyllmedel) och olika hjälpmedel. Det har många utmärkta egenskaper: kemisk korrosionsbeständighet, lätt vikt och hög styrka, utmärkt eld- och flamskydd, god värmemotstånd, låg värmeledningsförmåga, utmärkt åldrande motstånd och en lång livslängd. Även om priset på SMC är relativt högt, är dess utmärkta prestanda fortfarande mycket berömd inom kraftdistributionskåpsindustrin.





